使用 testo 350 排放測量?jì)x監測和優(yōu)化金屬及鋼鐵生產(chǎn)工藝

在鋼鐵行業(yè),需求不斷增長(cháng),質(zhì)量要求越來(lái)越高,環(huán)保法規的監管也越來(lái)越嚴格,為此,金屬和鋼鐵生產(chǎn)企業(yè)需要提高運營(yíng)效率并提供無(wú)可挑剔的產(chǎn)品品質(zhì)。想要在這一領(lǐng)域獲得成功,使用現代化的測量技術(shù)是必不可少的,比如使用 testo 350 排放測量?jì)x。只有這樣做,才能優(yōu)化生產(chǎn)流程,確保優(yōu)秀的產(chǎn)品質(zhì)量。

金屬和鋼鐵

挑戰
在原鐵生產(chǎn)過(guò)程中
原鐵的生產(chǎn)方法是在高爐中進(jìn)行鐵礦石還原冶煉(氧化提?。?,或直接還原。在冶煉過(guò)程中,使用焦炭、天然氣或煤作為還原氧化物質(zhì)。在高爐冶煉工藝中,將制備好的礦石(粒料、燒結礦石)和添加劑及與焦炭一起從頂部裝入高爐。熱風(fēng)作為熱能載體從底部進(jìn)入。熱風(fēng)及還原灰氣體混合物朝著(zhù)與原料下沉方向相反的方向上升,煙氣則從頂部排出。液態(tài)原鐵與爐渣一起聚集在底部并定時(shí)抽出,然后輸送到車(chē)間進(jìn)行進(jìn)一步的加工。
在整個(gè)工藝過(guò)程中,煙氣成分是影響空氣加熱器中燃燒質(zhì)量的關(guān)鍵性因素。



在焦化廠(chǎng) 
焦化廠(chǎng)是煤炭熱精煉工廠(chǎng),在精煉過(guò)程中,排除空氣(熱解)情形下通過(guò)干餾工藝將煤加到超過(guò)800℃。焦化的目的是生產(chǎn)工業(yè)(特別是冶金行業(yè))使用的焦炭。
焦炭的特征是具有非常高的碳含量(>97%),而且僅有非常少的揮發(fā)性組分。在此過(guò)程中,將產(chǎn)生焦爐氣體,這些氣體將會(huì )得到進(jìn)一步的利用。合適的焦炭是在焦炭爐中干餾(“熟化”)約15小時(shí),然后轉移到冷卻過(guò)程進(jìn)行冷卻。以前常見(jiàn)的濕式冷卻方法大多已經(jīng)被冷渣器干式冷卻方法所取代。這種方法允許通過(guò)熱回收鍋爐回收熱量,并且減少污染物的排放。
除了的灰塵以外,焦炭的生產(chǎn)過(guò)程還會(huì )產(chǎn)生其他污染物,包括二氧化硫、氮氧化物、一氧化碳和有機組分。在法規限值方面,廢氣排放受到相關(guān)規則的監管;另外,通過(guò)確定廢氣成分,工作人員能夠作出對生產(chǎn)工藝進(jìn)行監測和優(yōu)化的重要結論。

金屬和鋼鐵

高爐出鐵

金屬和鋼鐵

新生產(chǎn)的鋼材

解決方案
在原鐵生產(chǎn)過(guò)程中
使用 testo 350 排放測量?jì)x,可以快速輕松地確定一氧化碳(CO)和二氧化碳(CO2)組分含量。儀器在高爐煙道中集塵袋之后的煙道氣出口的位置進(jìn)行測量,測量值被作為指令變量提供給高爐運行管理程序,另外,還在集塵袋之前的下行管道中進(jìn)行測量。
還可以放置 testo 350,通過(guò)使用某些測量方法,來(lái)有效防止CO集塵袋中發(fā)生起火的危險。


在焦化廠(chǎng) 
在焦炭生產(chǎn)過(guò)程中,testo 350 可用于測量 SO2、NOx(NO和NO2的總和)、CO和O2。該排放測量?jì)x擁有六個(gè)插槽,可容納5個(gè)氣體傳感器和一個(gè)O2傳感器。由于高爐中的CO值提供高爐燃燒效率的信息,因此是常測量的參數之一。高爐中的CO濃度可能達到50,000 ppm,此時(shí)通過(guò)testo 350 及其優(yōu)化稀釋功能可完成測量。使用 testo 350,用戶(hù)可以輕松、安全地測量和記錄所有煙氣參數。
在這兩個(gè)應用領(lǐng)域中,我們都可以使用 testo 350 進(jìn)行安全、放心的測量,不會(huì )產(chǎn)生任何問(wèn)題;且測量結果始終精確可靠。除此之外,還可以使用排放測量?jì)x可視化地顯示時(shí)序組分負荷變化,從而有針對性地預防工廠(chǎng)生產(chǎn)中斷。使用 testo 350,還可以?xún)?yōu)化鋼鐵、金屬和焦炭生產(chǎn)工藝的時(shí)間和成本。

金屬和鋼鐵

焦炭生產(chǎn)

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